مسكن >> أخبار

مبدأ واستخدام آلة لحام عالية التردد الحالة الصلبة

06. 28, 2021

لا يمكن لجهاز اللحام عالي التردد ذو الحالة الصلبة تسخين قطعة العمل ككل فحسب ، بل يمكنه أيضًا استهداف التسخين المحلي لقطعة العمل ؛ يمكنه إدراك الحرارة العميقة للاختراق لقطعة العمل ، والتركيز أيضًا على تسخين الطبقة السطحية والسطحية فقط ؛ لا يمكنها فقط تسخين المواد المعدنية مباشرة ، ولكن أيضًا تسخين المواد غير المعدنية بشكل غير مباشر. وهلم جرا. تتمتع آلة اللحام عالية التردد وتكنولوجيا التسخين بالحث حاليًا بأعلى كفاءة وأسرع سرعة لتسخين المواد المعدنية ، واستهلاك منخفض وحماية البيئة. لقد تم استخدامه على نطاق واسع في جميع مناحي الحياة للمعالجة الحرارية للمواد المعدنية والمعالجة الحرارية والتجميع الحراري واللحام والصهر والعمليات الأخرى. لذلك ، تم استخدام تقنية التسخين التعريفي على نطاق واسع في جميع مناحي الحياة.

Solid State High Frequency Welder

Solid State High Frequency Welder

يتم استخدام تيار الحث لجعل قطعة العمل عملية المعالجة الحرارية السطحية المسخنة محليًا. غالبًا ما تُستخدم عملية المعالجة الحرارية هذه لتبريد الأسطح ، ويمكن أيضًا استخدامها في التلدين المحلي أو التقسية ، وأحيانًا تستخدم للتبريد والتلطيف بشكل عام. مع تطور الصناعة ، تتحسن تقنية المعالجة الحرارية بالتسخين التعريفي باستمرار ، ويتوسع نطاق التطبيق. المبدأ الأساسي لقطعة الشغل في المحث (الملف) ، عندما يتم إنشاء المحرض في تردد معين للتيار المتردد ، يتم إنشاء المجال المغناطيسي المتناوب المحيط. يؤدي الحث الكهرومغناطيسي للمجال المغناطيسي المتناوب إلى توليد تيار تحريض مغلق - تيار إيدي - يتم إنشاؤه في قطعة العمل. توزيع التيار المستحث في المقطع العرضي لقطعة الشغل غير متساوٍ للغاية ، وكثافة التيار في الطبقة السطحية لقطعة الشغل عالية جدًا وتنخفض تدريجيًا إلى الداخل ، وهي ظاهرة تسمى تأثير الجلد. يتم تحويل الطاقة الكهربائية للتيار عالي الكثافة على سطح قطعة العمل إلى طاقة حرارية ، مما يزيد من درجة حرارة الطبقة السطحية ، أي يتم تحقيق التسخين السطحي. كلما زاد تردد التيار ، زاد الفرق بين الكثافة الحالية للطبقة السطحية وداخل قطعة العمل ، وطبقة التسخين الأرق. في درجة حرارة طبقة التسخين تتجاوز درجة حرارة النقطة الحرجة للفولاذ بعد التبريد السريع ، يمكن تحقيق تبريد السطح.


آلة المعالجة الحرارية التعريفي لها أيضًا بعض العيوب. بالمقارنة مع التبريد باللهب ، فإن معدات التسخين بالحث أكثر تعقيدًا ، وأقل قابلية للتكيف مع بعض الأشكال المعقدة لقطعة العمل يصعب ضمان الجودة. يستخدم التسخين التعريفي على نطاق واسع لتبريد أسطح التروس ، والأعمدة ، وأعمدة الكرنك ، والكاميرات ، واللفائف ، وقطع العمل الأخرى ، والغرض من ذلك هو تحسين مقاومة التآكل ومقاومة الكسر من قطع العمل هذه. عمود نصف خلفي للسيارة يستخدم تبريد سطح التسخين بالحث ، رقم دورة إجهاد حمل التصميم أكثر من معالجة التبريد بحوالي 10 مرات. إن إخماد سطح التسخين بالحث لمواد قطعة العمل يكون بشكل عام من الفولاذ الكربوني المتوسط. لتلبية الاحتياجات الخاصة لبعض قطع العمل ، تم تطويره من أجل تسخين سطح التسخين بالحث ، وتبريد الفولاذ الخاص منخفض الصلابة. يمكن أيضًا استخدام قطع العمل المصنوعة من الصلب عالي الكربون والحديد الزهر لتبريد سطح التسخين بالحث. وسط تسقية مائي شائع الاستخدام أو محلول مائي بوليمر.


استخدام آلة لحام عالية التردد :

المعالجة الحرارية: التبريد المحلي أو الكلي ، التلدين ، التقسية ، ونقل الحرارة للعديد من المعادن.


التشكيل الحراري: تزوير كامل ، تزوير جزئي ، إزعاج ساخن ، درفلة على الساخن.


اللحام: اللحام بالنحاس لمختلف المنتجات المعدنية ، ولحام شفرات الأدوات المختلفة وشفرات المنشار وأسنان المنشار ، ولحام الأنابيب الفولاذية والأنابيب النحاسية ، ولحام المعادن المتباينة المتجانسة.


صهر المعادن: (فراغ) صهر الذهب والفضة والنحاس والحديد والألمنيوم والمعادن الأخرى ، صب الصب وطلاء التبخر.


آلة التلدين بالحث تطبيقات أخرى: نمو بلوري واحد لأشباه الموصلات ، ملاءمة الحرارة ، ختم حرارة أعلى الزجاجة ، ختم حرارة الجلد بمعجون الأسنان ، طلاء المسحوق ، غرس المعادن في البلاستيك ، إلخ.


اتصل بنا

باودينغ تشاوتشانغ الكهروميكانيكية المحدودة

WeChat

Whatsapp

البريد الإلكتروني