مسكن >> أخبار

هل تعرف بالضبط عملية التصلب التعريفي؟

09. 25, 2021

Do You Know the Exact Process of Induction Hardening?cid=96


تصلب الحث هو معالجة حرارية يتم فيها تسخين الأجزاء المعدنية عن طريق الحث الكهرومغناطيسي ثم إخمادها. إنه أيضًا شكل من أشكال تصلب السطح ويمكن استخدامه في العديد من الفولاذ وسبائك الفولاذ. تم تطوير وتقديم التدفئة التعريفي لأول مرة في عام 1831 من قبل مايكل فاراداي. يمكنه إثبات أنه يمكن توليد جهد كهربائي عن طريق لف ملفين نحاسيين حول قلب مغناطيسي ، فإن تشغيل ملف واحد وإيقاف تشغيله في نفس الوقت سيؤثر على الملف الآخر. يتم إنشاء هذه التيارات بواسطة المجال المغناطيسي المتناوب حول القلب. نظرًا لعدم اتصال أي من الملفين ، فإن الملف الثاني يستحث إمكانات كهربائية ، وهي عملية تُعرف باسم التسخين التعريفي.




معالجة

يمكن تقسيم التصلب التعريفي إلى خطوتين. الخطوة الأولى هي التسخين ، حيث يتم استخدام مغناطيس كهربائي لتسخين المعدن الموصل. يتبع ذلك التبريد لتغيير بنية سطح المادة.


التدفئة التعريفي

في منشآت المعالجة الحرارية بالحث ، توضع المواد مثل الفولاذ عادةً في ملفات نحاسية مبردة بالماء حيث تتعرض لمجال مغناطيسي متناوب. يخضعون للحث الكهرومغناطيسي عبر جسم كهرومغناطيسي ومذبذب إلكتروني. يرسل هذا المذبذب تيارًا متناوبًا عبر المغناطيس الكهربائي ، مما يخلق مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا يخترق المادة. والنتيجة هي تيار إيدي (حلقة حالية) يسخن الجسم داخل ملف الحث.


يمكن أيضًا تسخين الفولاذ ذو البنية المغناطيسية الحديدية بفقد التباطؤ. تولد خسائر التباطؤ حرارة عن طريق إعادة ترتيب المجالات المغناطيسية ، على الرغم من أن هذا يعتمد على تردد التيار وعمق الاختراق وخصائص المادة (الحجم والكثافة والسبائك) بالنسبة لمقدار الحرارة التي يمكن توليدها.

تصلب الحث هو معالجة حرارية يتم فيها تسخين الأجزاء المعدنية عن طريق الحث الكهرومغناطيسي ثم إخمادها. إنه أيضًا شكل من أشكال تصلب السطح ويمكن استخدامه في العديد من الفولاذ وسبائك الفولاذ. تم تطوير وتقديم التدفئة التعريفي لأول مرة في عام 1831 من قبل مايكل فاراداي. يمكنه إثبات أنه يمكن توليد جهد كهربائي عن طريق لف ملفين نحاسيين حول قلب مغناطيسي ، فإن تشغيل ملف واحد وإيقاف تشغيله في نفس الوقت سيؤثر على الملف الآخر. يتم إنشاء هذه التيارات بواسطة المجال المغناطيسي المتناوب حول القلب. نظرًا لعدم اتصال أي من الملفين ، فإن الملف الثاني يستحث إمكانات كهربائية ، وهي عملية تُعرف باسم التسخين التعريفي.




معالجة

يمكن تقسيم التصلب التعريفي إلى خطوتين. الخطوة الأولى هي التسخين ، حيث يتم استخدام مغناطيس كهربائي لتسخين المعدن الموصل. يتبع ذلك التبريد لتغيير بنية سطح المادة.


التدفئة التعريفي

في منشآت المعالجة الحرارية بالحث ، توضع المواد مثل الفولاذ عادةً في ملفات نحاسية مبردة بالماء حيث تتعرض لمجال مغناطيسي متناوب. يخضعون للحث الكهرومغناطيسي عبر جسم كهرومغناطيسي ومذبذب إلكتروني. يرسل هذا المذبذب تيارًا متناوبًا عبر المغناطيس الكهربائي ، مما يخلق مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا يخترق المادة. والنتيجة هي تيار إيدي (حلقة حالية) يسخن الجسم داخل ملف الحث.


يمكن أيضًا تسخين الفولاذ ذو البنية المغناطيسية الحديدية بفقد التباطؤ. تولد خسائر التباطؤ حرارة عن طريق إعادة ترتيب المجالات المغناطيسية ، على الرغم من أن هذا يعتمد على تردد التيار وعمق الاختراق وخصائص المادة (الحجم والكثافة والسبائك) بالنسبة لمقدار الحرارة التي يمكن توليدها.

Do You Know the Exact Process of Induction Hardening?cid=96


التبريد

مباشرة بعد عملية التسخين التعريفي ، يجب إخماد الجسم ، مما يعني أنه يجب أن يبرد بسرعة كبيرة. لهذا الغرض ، يتم وضع قطعة العمل عادة في خزان الزيت أو الماء ، ولكن في بعض الأحيان يتم استخدام الهواء البارد. يضمن التسقية أن السطح فقط يتصلب وأن الحرارة لا تنتشر إلى لب المادة ، وبالتالي تجنب تغيرات الطور. تظهر هذه الهياكل قوة شد أعلى وإجهاد إنتاج أولي أقل من هياكل الفريت النقي. يقلل التبريد أيضًا من حجم الحبيبات ، وهو عامل رئيسي في زيادة صلابة المادة.


Baoding Chaochang هي واحدة من أكثر الشركات المصنعة احترافية المتخصصة في معدات التدفئة التعريفي. تطورت شركتنا إلى مجموعة من البحث والتطوير والإنتاج والتسويق والخدمات التقنية لمصنع آلة التسخين التعريفي الحديثة ذات التقنية العالية.




خصائص محسنة

عمق سطح أعمق: تصلب الحث يمكن أن يخترق الأسطح حتى 0.31 بوصة (8 مم) ، وهذا يعتمد على عملية التصلب بالحث وخصائص المادة.


حجم الحبوب الدقيقة: كما ذكر أعلاه ، يغير تصلب التعريفي حجم حبيبات سطح المادة. يزيد حجم الحبوب الدقيقة من الصلابة حيث يصعب اختراق السطح.


مقاومة التآكل العالية ومقاومة التعب: يزيد تصلب الحث من مقاومة التآكل بسبب تغير بنية الطبقة السطحية. يكتسب الفولاذ الفريتي بنية مارتينسيت ، مما يوفر مقاومة تآكل محسنة.






التصلب التعريفي هو بديل جيد للتثقيب وإذا كنت تبحث عن علاج يحسن الالتصاق ومقاومة التآكل وثبات درجة الحرارة المرتفعة ومقاومة الأحماض ، فإن معالجة BoroCoat المعتمدة هي الخيار الأفضل. ومع ذلك ، فإنه يعتمد على مجال التطبيق وعوامل أخرى فيما يتعلق بتقنية التقسية الأكثر ملاءمة لاحتياجاتك. إذا كنت بحاجة إلى أي مساعدة في اتخاذ القرار ، فيرجى الاتصال بنا هنا.


اتصل بنا

باودينغ تشاوتشانغ الكهروميكانيكية المحدودة

WeChat

Whatsapp

البريد الإلكتروني